我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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纵剪机刀片纵剪喷嘴堵塞的处理方法？

纵剪机刀片火嘴点火，立即回火。由于出口孔径过大，孔深过短，喷嘴内储气室过宽，外部过剩空气积聚在燃烧器的气室中。连续淬火时，冷却水孔与喷嘴火孔距离太近，过多的水蒸气形成熄火回火。

纵剪机刀片喷火器回火时，会出现严重的灭火现象。当调节阀连续几次关闭后再次打开时，仍有燃烧的明火从喷嘴中喷出。回火：由于混合气体燃烧速度快，气体流量低，供气不足，喷外燃烧的火焰会在喷内回火。喷嘴里有碳黑，形成回火。使用时间长，经常回火。氧气软管老化，氧气压力过高，化性能差的软管容易回火或自燃烧坏软管。喷嘴热量过高，导致工具内部混合气体受热膨胀，产生额外阻力，阻碍供气流动，造成回火。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。

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纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯，出现这种现象的原因有以下几个方面原材料弯曲钢板在轧制过程中的应力没有消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲。纵剪机组因毛刺而产生弯曲纵剪时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲。

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